Вступ. У сфері повсякденних хімічних речовин скляна тара має характеристики високої прозорості та гарного відчуття, а процес піскоструминної обробки та процес глазурі роблять скляні пляшки туманними та нековзкими характеристиками, які популярні серед споживачів.Ця стаття ділиться відповідними знаннями про процес струминної обробки скла, процес глазурі та фарбування, вміст для довідки друзів:
1. Про піскоструминну обробку
вступ
Звичайний абразивний струмінь, технологія постійно розвивається, вдосконалюється та вдосконалюється.Завдяки унікальному механізму обробки та широкому діапазону обробки та застосування, він стає все більш популярним у сучасній промисловості обробки поверхонь і широко використовується у виробництві машин, приладів, медичного обладнання, електронних приладів, текстильного обладнання, машин для друку та фарбування, хімічної промисловості. машини, харчові машини, інструменти, ріжучі інструменти, вимірювальні інструменти, форми, скло, кераміка, ремесла, ремонт машин і багато інших сфер.
Абразивний струмінь
Він відноситься до струменя, утвореного абразивом, що рухається з високою швидкістю під дією зовнішньої сили.Для сухого струменевого очищення зовнішньою силою є стиснене повітря;для рідинного струменевого очищення зовнішньою силою є змішана дія стисненого повітря та шліфувального насоса.
Принцип
Він використовує високошвидкісний повітряний потік, який утворюється, коли повітря під високим тиском проходить через дрібні отвори сопла, і видуває дрібнозернистий кварцовий пісок або карбід кремнію на поверхню скла, таким чином структура поверхні скла постійно пошкоджується. шляхом удару частинок піску утворюється матова поверхня.
Структура підривної поверхні визначається швидкістю повітря, твердістю гравію, особливо формою та розміром частинок піску. Дрібні частинки піску роблять поверхню дрібною структурою, а грубий пісок може збільшити швидкість ерозії поверхню вибуху.
Абразивний
Відноситься до середовища, що використовується в процесі струминної обробки, яким може бути річковий пісок, морський пісок, кварцовий пісок, корундовий пісок, смоляний пісок, сталевий пісок, скляна дроб, керамічна дріб, сталева дріб, дріб з нержавіючої сталі, шкіра волоського горіха, кукурудзяний качан , і т.д. Різні матеріали та розміри зерна вибираються відповідно до різних вимог процесу вибухового очищення.
застосування
Очистіть окалину, залишки солей і зварювальний шлак, поверхневі залишки на поверхні різних типів заготовок.
Очистіть дрібні задирки на поверхні різних типів заготовок.
Використовується для попередньої обробки поверхневого покриття та покриття заготовок для покращення адгезії покриття та покриття.
Він використовується для покращення продуктивності механічних частин, покращення умов змащування сполучених частин і зменшення шуму механічної роботи.
Використовується для зміцнення поверхні для усунення напруги та підвищення втомної міцності та стійкості до корозії деталей.
Використовується для відновлення старих деталей і ремонту несправних виробів.
Використовується для очищення гуми, пластику, скла та інших форм, не пошкоджуючи поверхню форми, забезпечуючи точність форми, покращуючи якість продукту та збільшуючи термін служби форми.
Фінішна обробка, видалення подряпин і слідів обробки на деталях, отримання однорідного ефекту поверхні без відблисків.
Отримайте спеціальні ефекти піскоструминної обробки, такі як піскоструминний напис (живопис), вимиті джинси, матове скло тощо.
Про скраб
Вступ Обробка глазур’ю в хімії полягає в механічному або ручному шліфуванні скла за допомогою абразивів, таких як карбід кремнію, кварцевий пісок, гранатовий порошок тощо, для отримання однорідної шорсткої поверхні.Поверхня скла та інших предметів також можна обробити розчином плавикової кислоти.Продукти стають матовим склом та іншими виробами.Ефективність герметизації краща після намерзання.
Матове скло – це процес зміни первісної гладкої поверхні звичайного скла з гладкої на шорстку (прозору на непрозору) шляхом обробки об’єкта.Одну або обидві сторони плоского скла полірують механічно або вручну за допомогою абразивів, таких як карбід кремнію, кварцевий пісок, гранатовий порошок тощо, щоб отримати однорідну та шорстку поверхню.Також скляну поверхню можна обробити розчином фтористоводневої кислоти.Отриманий продукт стає матовим склом.Поверхня матового скла перетворюється на шорстку матову поверхню, яка розсіює розсіяне світло та має перевагу прозорості та непрозорості.
Різниця між матовим і піскоструминним склом
І глазурування, і піскоструминна обробка засмучують скляну поверхню, тому світло, проходячи крізь абажур, розсіюється більш рівномірно.Звичайним користувачам важко відрізнити ці два процеси.Далі описано виробничі методи двох процесів і те, як їх ідентифікувати..
1. Процес матування. Матування означає занурення скла в підготовлену кислу рідину (або нанесення пасти, що містить кислоту), щоб протравити скляну поверхню сильною кислотою, і в той же час фтористий водень у розчині сильної кислоти викликає утворення кристалів на поверхні. скляна поверхня.Таким чином, якщо процес матування виконано добре, поверхня матового скла буде аномально гладкою, а ефект димки створюється розсіюванням кристалів.Якщо поверхня відносно шорстка, це означає, що кислота роз'їдає скло сильніше, що відноситься до незрілої роботи матового майстра.Або деякі деталі все ще не мають кристалів (загальновідомо як відсутність шліфування, або скло має вкраплення), що також є поганою майстерністю майстра.Ця технологія процесу складна.Цей процес найкраще проявляється у вигляді блискучих кристалів на поверхні скла, яка утворюється в критичному стані, основна причина полягає в тому, що фтористий водень аміаку закінчився.
2. Процес піскоструминної обробки Цей процес дуже поширений.Він потрапляє на поверхню скла частинками піску, що випускаються на високій швидкості за допомогою пістолета-розпилювача, так що скло утворює тонку увігнуто-опуклу поверхню, щоб досягти ефекту розсіювання світла та зробити світло туманним.Поверхня скляного виробу, обробленого піскоструминною обробкою, відносно шорстка.Оскільки скляна поверхня пошкоджена, здається, що спочатку прозоре скло біле на світлі.Важке ремесло.
3. Різниця між двома процесами абсолютно різна.Матове скло дорожче, ніж скло, оброблене піскоструминною обробкою, і ефект в основному зумовлений потребами користувачів.Деякі унікальні склянки також непридатні для глазурі.З точки зору прагнення до благородства слід використовувати матовий.Процес піскоструминної обробки, як правило, може бути завершений на заводах, але процес шліфування нелегко зробити по-справжньому якісним.
Матове скло виробляється з піщаним відтінком, міцною текстурою, але обмеженими візерунками;Піскоструминне скло гравірується за допомогою форми, а потім розпилюється відповідно до вимог.Таким чином, будь-яка графіка, яку ви хочете, може бути матовою, а не піскоструминною обробкою. Поверхнева зернистість має бути делікатнішою.
Про фарбування
Роль барвника полягає в тому, щоб змусити скло вибірково поглинати видиме світло, таким чином показуючи певний колір.За станом барвника в склі його поділяють на три види: іонний барвник, колоїдний барвник і напівпровідниковий складний мікрокристалічний барвник.Тип, серед яких широко використовуються іонні барвники.
1. Іонний барвник
Простий у використанні, насичений барвником, відносно простий у контролі обробки, низька вартість, широко використовуваний метод фарбування, різні іонні барвники вибираються відповідно до вимог до фарбування та фактичних умов
1) Сполуки марганцю зазвичай використовують діоксид марганцю, чорний порошок
Оксид марганцю, коричневий чорний порошок
Перманганат калію, сіро-фіолетові кристали
Сполуки марганцю можуть забарвлювати скло у фіолетовий.Зазвичай використовують діоксид марганцю або перманганат калію.У процесі плавлення діоксид марганцю та перманганат калію можуть розкладатися на оксид марганцю та кисень.Скло забарвлюється оксидом марганцю.Оксид марганцю можна розкласти на безбарвний монооксид марганцю та кисень, і його барвний ефект нестабільний.Необхідно підтримувати окислювальну атмосферу і стабільну температуру плавлення.Оксид марганцю та заліза працюють разом, щоб отримати скло від оранжево-жовтого до темно-фіолетово-червоного кольору, яке поділяється з дихроматом.З нього можна зробити чорне скло.Кількість сполук марганцю, як правило, становить 3% -5% інгредієнтів, і можна отримати яскраво-фіолетове скло.
2) Сполуки кобальту
Зелений порошок монооксиду кобальту
Триоксид кобальту темно-коричневий або чорний порошок
Усі сполуки кобальту під час плавлення перетворюються на монооксид кобальту.Оксид кобальту є відносно стійким сильним барвником, який робить скло злегка блакитним і не піддається впливу атмосфери.Додавання 0,002% монооксиду кобальту може змусити скло отримати світло-блакитний колір.Додайте 0,1% монооксиду кобальту до отримання яскраво-синього кольору.Сполуки кобальту використовуються разом із сполуками міді та хрому для отримання однорідного синього, синьо-зеленого та зеленого скла.Використовується разом із сполуками марганцю для виробництва темно-червоного, фіолетового та чорного скла
3) Сполука міді мідний купорос синьо-зелений кристал
Чорний порошок окису міді
Червоний кристалічний порошок оксиду міді
Додавання 1% -2% оксиду міді в умовах окислення може зробити скло кольором.Оксид міді може працювати з оксидом міді або оксидом заліза для отримання зеленого скла.
4) Сполуки хрому
Дихромат натрію оранжево-червоний кристал
Жовтий кристал хромату калію
Жовтий кристал хромату натрію
Хромат під час плавлення розкладається на оксид хрому, і скло забарвлюється в зелений колір у відновних умовах.В окислювальних умовах також присутній високовалентний оксид хрому, який робить скло жовто-зеленим.В умовах сильного окислення хром окислюється.Коли кількість збільшується, скло стає світло-жовтим до кількості безбарвних сполук хрому, 0,2% -1% сполуки розраховується як оксид хрому, а кількість становить 0,45% інгредієнтів у вапняно-натрієвому силікатному склі, який окислюється в умовах окислення.Хром і оксид міді можна використовувати разом для виготовлення чистого зеленого скла
5) Сполуки заліза — це переважно оксид заліза.Чорний порошок може забарвити скло в синьо-зелений оксид заліза, а червоно-коричневий порошок забарвити скло в жовтий.
Сполука оксиду заліза та марганцю або використання сірки та подрібненого вугілля може зробити скло коричневим (бурштиновим).
2. Колоїдний барвник використовує колоїдні частинки в дрібнодисперсному стані в склі, щоб вибірково поглинати та розсіювати світло, щоб скло мало певний колір.Розмір колоїдних частинок багато в чому визначає колір скла.Колоїдне фарбування Як правило, для фарбування скла потрібен спеціальний процес термічної обробки, і колоїдне фарбування має особливий ефект, але процес складніший і вартість вища.
3. Напівпровідникова сполука Мікрокристалічний барвник. Скло, що містить сполуку сірки селену, кристали напівпровідника випадають в осад після термообробки.Оскільки перехід електронів у захопленні поглинає видиме світло та забарвлюється, його ефект забарвлення хороший, а вартість низька, тому він частіше використовується, але він звертає увагу на раціональність керування процесом.
Час публікації: 25 лютого 2022 р