Заощаджуйте час і зменшуйте витрати на відходи під час виконання кількісних аналізів або зберігання матеріалів.Наші пляшки зі зразком силанового скла були оброблені методом силанового осадження з парової фази.Обробка поверхневої пасивації, така як силанізація та силіфікація, є важливою для підтримки цілісності певних матеріалів або екстрактів, що зберігаються в скляних контейнерах.Модифікація поверхні може зменшити кількість активних центрів на поверхні боросилікатного скла.
Процес обробки поверхні металевих або неметалічних матеріалів водним органосиланом як основним компонентом.Силанізація має такі переваги перед звичайним фосфатуванням: немає шкідливих іонів важких металів, фосфору та необхідності нагрівання.Процес обробки силаном не створює осаду, час обробки короткий, а контроль простий.Етапи обробки менші, процес налаштування столу можна пропустити, а рідину в резервуарі можна використовувати повторно.Ефективно покращують адгезію фарби до основи.Коллінеарна обробка листового заліза, оцинкованого листа, алюмінієвого листа та інших субстратів.
(1) Силанова обробка не містить шкідливих важких металів, таких як цинк і нікель, та інших шкідливих компонентів.Доведено, що нікель шкідливий для організму людини.Всесвітня організація охорони здоров’я (ВООЗ) передбачає, що після 2016 року вміст нікелю має бути зведений до нуля, вимагаючи, щоб нікель не містився у стічних водах фосфатування, парах фосфатування та пилу від фосфатування.
(2) Обробка силаном дає лише дуже невелику кількість силанового шлаку, а вартість обробки шлаку дуже низька.
Фосфатний шлак є неминучим супутником традиційної реакції фосфатування.Наприклад, автомобільна лінія з виробництва холодної прокатки листів вироблятиме близько 600 г фосфатувального шлаку з 50% вологістю на обробку 1 автомобіля (вимірюється на 100 м2), а виробнича лінія з 100 000 автомобілів вироблятиме 60 т фосфатувального шлаку на рік.
(3) Нітритний стимулятор не потрібен, таким чином уникаючи шкоди нітриту та продуктів його розкладання для людського організму.
(4) Споживання продукту низьке, лише 5% ~ 10% фосфатування.
(5) При обробці силаном немає таких процесів, як регулювання столу та пасивація.Менша кількість етапів виробництва та коротший час обробки допомагають підвищити виробничу потужність заводу, скоротити нову виробничу лінію та заощадити інвестиції в обладнання та площу.
(6) Кімнатна температура є можливою, що економить енергію.Розчин силанового бака не потрібно нагрівати, а традиційне фосфатування зазвичай вимагає 35 ~ 55 ℃.
(7) Немає конфлікту з існуючим процесом обладнання, і жодне перетворення обладнання не може бути безпосередньо замінене фосфатуванням;Він сумісний з оригінальним процесом нанесення покриття та може поєднуватися з усіма типами фарби та порошкового покриття, що використовується.
Боросилікатне скло є популярним матеріалом для флаконів ВЕРХ, оскільки воно має відмінні властивості хімічної та термічної стійкості.Цей тип скла добре підходить для застосування в ВЕРХ, оскільки воно може витримувати високі температури та сильні розчинники, які часто використовуються у ВЕРХ.
Вибираючи флакони для ВЕРХ, важливо враховувати тип зразка, що аналізується, та умови, за яких проводитиметься аналіз.Флакони з бурштинового боросилікатного скла для ВЕРХ з отвором 9 мм є популярним вибором для багатьох лабораторних застосувань завдяки їхнім чудовим характеристикам ефективності та сумісності з широким діапазоном зразків і умов.
Крім самого флакона, для аналізу ВЕРХ потрібна також перегородка.Септа — це невеликий круглий шматок матеріалу, який вставляється у флакон і діє як ущільнювач.Це дозволяє вводити зразок у флакон, а також створює бар’єр між зразком і шприцом ВЕРХ, запобігаючи забрудненню.Вибираючи перегородки для флаконів ВЕРХ, важливо враховувати тип зразка, що аналізується, та умови, за яких проводитиметься аналіз.
Час публікації: 30 березня 2023 р